Titanium korrugert rør
hvorfor velge oss
Høy kvalitet
YEXIANG Metal Tech tar vitenskap og teknologi som guide, vi er forpliktet til FoU og produksjon av høyeffektive varmevekslerrør. Vi har samlet de mest avanserte høyeffektive produksjonsteknologiene, prosessene og utstyret for varmevekslerrør. Vi stoler på mange års erfaring med utvikling av høyeffektive varmevekslerrør for kontinuerlig å introdusere mer effektive produkter til våre kunder. Samtidig fokuserer vi også på produktkvalitetsstyring og har etablert strenge kvalitetsstyringssystemer og produksjonsstandarder i henhold til europeiske og amerikanske standarder.
Fleksibel innovasjon
YEXIANG er et ungt selskap med innovative evner. Vi ser alltid på innovative produkter for å drive utviklingen av bransjen som et av våre langsiktige mål!
Integritet og pålitelighet
Tilliten til kundene gjør at vi alltid er forpliktet til å levere den beste kvaliteten. Uansett nå eller i fremtiden, vil YEXIANG alltid gjøre ting på en ansvarlig måte!
Profesjonelt team
Vårt profesjonelle team samarbeider og kommuniserer effektivt med hverandre, og er forpliktet til å levere resultater av høy kvalitet. De er i stand til å håndtere komplekse utfordringer og prosjekter som krever deres spesialiserte kompetanse og erfaring.
Hva er titan korrugert rør
Titan korrugerte rør er en spesialisert og innovativ form for rør laget av titan, et bemerkelsesverdig metall kjent for sine eksepsjonelle egenskaper. Den korrugerte utformingen skiller disse rørene med en rekke rygger eller bølger langs lengden, og tilbyr en rekke fordeler i forhold til tradisjonelle glattveggede rør. En av de mest fremtredende fordelene er titans eksepsjonelle korrosjonsmotstand, noe som gjør den ideell for bruk i industrier som kjemisk prosessering, petrokjemikalier, marine og romfart, der eksponering for aggressive miljøer er vanlig. Denne korrosjonsmotstanden sikrer lang levetid og pålitelighet til bølgede titanrør selv under utfordrende forhold.
Relatert produkt
De er laget av glatte rør ved å bearbeide mange spor på innsiden av glatte rør. Ved hjelp av rillene blir varmevekslingsoverflaten større, og strømningsfeltfordelingen nær rillene endres; derfor, sammenlignet med glatte rør, er deres varmevekslingshastighet og ytelse betydelig forbedret. Varmevekslingseffektiviteten er 1.5-3 ganger glatt rør, samtidig som det nødvendige minimumsområdet for trykkfall opprettholdes.
Atmosfærisk korrosjon refererer til adsorpsjon av klorid eller sulfid etter å ha blitt oppløst i vann i et fuktig atmosfærisk miljø.
Korrosjonen som oppstår på metalloverflaten kan brukes som grunnlag for valg av materialer til varmevekslere som brukes i atmosfæren.
Kondenseringsrør i titan med høy ytelse
Endene av finnene er utstyrt med skarpe fremspring i både radial og aksial retning, som kan stikke hull på kjølemiddelvæskefilmen, ødelegge overflatespenningen, akselerere dryppingen av kondensat og ha en høy kondensutvekslingshastighet.
Titanium høyytelses fordampningsrør
Denne rørtypen har en unik finnedesign. Det er spesialdesignede kanaler under de ytre finnene for å kommunisere med hverandre. I en oversvømmet fordamper kan denne spesielle strukturen danne et stort antall stabile fordampningskjerner og fremme væskefordampning. Fordampningsprosessen blir hyppige inn og ut kanaler, noe som fremmer kontinuerlig overløp av bobler når kjølemediet koker, styrker kokeeffekten og kan oppnå utmerket varmeledningsytelse, og varmeoverføringskoeffisienten kan være opptil 7 ganger den for lysrør . Samtidig, på dette grunnlaget, styrkes den indre veggen av røret for å minimere dannelsen av termisk motstand inne i røret, slik at varmevekslingskapasiteten på begge sider av kobberrøret kan maksimeres.
Titanium Pool kokende fordamperrør
Fiskeskjelllignende profiler er jevnt fordelt på den forbedrede overflaten av røret mens de sirkulære kanalene er dannet spiralformet under profilene. Den spesielle porøse strukturen har gitt mange kjernedannelsespunkter som er kritiske ved oversvømmet koking. Det har redusert tykkelsen på væskefilmen mellom boblene og rørveggen for å redusere den termiske motstanden. I mellomtiden kan den akselerere sirkulasjonen av væske og bobler i finnerotkanalene og hulromslommene på grunn av termos-sifoneffekten, som forbedrer både intern og ekstern konveksjon.
Lavfinnede rør er en pålitelig løsning for å kontrollere temperaturen på gasser og væsker, eller for å fordampe og kondensere kjølemedier. Takket være deres større varmeoverføringsoverflate gir de et betydelig potensiale å spare når det gjelder materialer og fyllvolum. Det brede spekteret av dimensjoner som tilbys av Yexiang Solutions gjør disse produktene perfekte for et bredt spekter av bruksområder i kjøle- og klimaanleggindustrien, for olje/gasskjølere i maskin- og anleggsteknikk, og for mellomliggende dampoverhetere i prosessteknikk.
Titanium korrugerte rørs styrkegradsinndelingsprinsipp
Styrkegraden til titanbelg er delt inn i fire nivåer, som er I, II, III og IV. Delingsprinsippet er basert på titanbelgen veggtykkelse, ytre diameter, trykkmotstand og andre parametere for evaluering, jo høyere karakter representerer større styrke. Spesifikke inndelinger er som følger:
Klasse I
Titanbelg med veggtykkelse på {{0}},2 mm, utvendig diameter på 8 mm og trykkmotstand på 1,0 MPa og lavere.
Grad II
Titanbelg med en veggtykkelse på {{0}},25 mm, en utvendig diameter på 10 mm og en trykkmotstand på 1,0-2,0 MPa.
Grad III
Titanbelg med veggtykkelse på {{0}}.3mm, utvendig diameter på 12mm, trykkmotstand på 2.0-3.0MPa.
Grad IV
Titanbelgveggtykkelse på {{0}},35 mm og over, utvendig diameter på 14 mm og over, trykkmotstand på 3,0 MPa og over.
Ulike kvaliteter av titanbelger er egnet for forskjellige scenarier. Generelt sett er lavkvalitets titanbelger egnet for mindre strømning og trykk; høykvalitets titanbelg er egnet for stor flyt og høyt trykk. De spesifikke applikasjonsscenarioene er som følger:
Egnet for lavtrykkstransport av gass og vann.
Egnet for væske- og gasstransport med lavt trykk, som flytende petroleumsgass, naturgass, etc. 3. Grad III: Egnet for væske- og gasstransport med lavt trykk.
Egnet for generell væske- og gasstransport, som petroleum, kjemikalier, etc.
Egnet for væsketransport med høyt trykk og høy temperatur.
Forholdsregler ved bruk av titan korrugert rør
Brukstrykket til titanbelger bør ikke overskride trykkområdet.
Når du velger titanbelg, må du velge riktig materiale og karakter i henhold til egenskapene til transportmediet.
Titanbelger vil ha en viss utmattelseslevetid under bruk, og må regelmessig inspiseres og skiftes ut.
Titanium korrugerte rør Pakning og dokumentasjon
Titanium Alloy Corrugated Tubes er overflatevask og rene for å fjerne alle urenheter og lager på lageret. Deretter pakkes den inn i tynn plast, og endene er også beskyttet av plasthetter for å unngå transportskader. Titanium korrugerte rør er buntet i bobleplast etterfulgt av å sortere dem i fargede plastbunter. Et ytre tau er knyttet for å beskytte slangen og de er pakket i treboks eller beholder.
MPJ Gi titan korrugerte rør med alle nødvendige dokumenter som kommersiell faktura, pakkeliste, testrapporter, HS-kode, opprinnelsesland attestert av handelskammeret, desinfiseringssertifikat, garantibrev og basismaterialesertifikater. Hvert parti leveres med et materialtestsertifikat i henhold til EN 10204 NACE 3.1 standarder som indikerer de kjemiske og mekaniske egenskapene til titan korrugerte rør.
Vi bekrefter også garantien for titan-korrugerte rør som er levert i henhold til kjøpsordrespesifikasjoner og attesterer det samme i materialtestsertifikatet. Vi ønsker også velkommen enhver tredjepartsinspeksjon fra et byrå nominert av kunden for å overholde NACE 3.2-sertifiseringen hvis kunden krever det mot en ekstra kostnad.
Titan korrugert rør av ytelse
Varmeoverføringsområde
Forholdet mellom rette titanrør og vridd/gjengede titanrør er 1,3:1. 1,3 meter med rette titanrør er nødvendig etter innføring av 1 meter titangjengerør (forholdet er direkte relatert til dybden og antall gjenger.)
Vannstrøm
Gjengede titanrør har lang varmeoverføringstid på grunn av den høye motstanden og lave strømningshastigheten til mediet gjennom de innvendig gjengede kanalene.
Reaktiv turbulens
I halestrømmen til spiralkanalen vil aktiviteten til molekylene økes og det dannes turbulens.
Vektrengjøring
Den turbulente strømmen roterer spyleformen, og øker evnen til å rense avleiringer.
Konstruksjon, størrelse, sveisehode
Tvinnede/gjengede titanrør kan ubetinget erstatte rette titanrør, men på grunn av sin høye effektivitet krever de en mindre størrelse.
Total termisk effektivitet
Tvinnet/gjenget titanrør er 1,3 til 2,6 ganger mer effektivt enn rett titanrør. (Disse faktorene er direkte relatert til dybden og antall tråder.)
Rørdiameter
Rørdiameterområdet til titanbelger er vanligvis DN15-DN600, som kan tilpasses i henhold til den faktiske etterspørselen. Standard rørdiameter er uttrykt i millimeter (mm), slik som DN15 betyr at rørdiameteren er 15mm.
veggtykkelse
Veggtykkelsen på titanbelgen avhenger av rørdiameteren og trykkbæreevnen. Vanligvis er veggtykkelsen mellom 0.2-0,8 mm for å oppfylle kravene til styrke og lav vekt.
Lengde
Lengden på titanbelgen avhenger av de faktiske brukskravene. Vanligvis er standardlengdeområdet mellom 100-3000mm, men det kan tilpasses for å møte spesifikke behov.
Trykkkapasitet
Trykkbæreevnen til titanbelger avhenger av rørdiameteren, veggtykkelsen og bruksmiljøet. Generelt sett er trykkområdet som kan motstås mellom 0.1-6.4MPa. I spesielle tilfeller kan høyere trykkbærende kapasitet tilpasses etter kundenes krav.
Tilkoblingsmetode
Titanbelg bruker flenstilkoblingsmetode, inkludert standardflens og tilpasset flens. Flensmaterialet er vanligvis karbonstål, rustfritt stål, etc., som kan lages i henhold til GB, JB og andre standarder. I mellomtiden kan ikke-standard flenser også tilpasses i henhold til kundens krav.
Materiale
Hovedmaterialet til titanbelg er titan og titanlegering, som har fordelene med utmerket korrosjonsbestandighet og høy styrke. I mellomtiden kan andre metallmaterialer eller ikke-metallmaterialer også velges i henhold til kundens krav.
Overflatebehandling
Overflatebehandlingen av titanbelger inkluderer polering, sandblåsing, beising og andre prosesser for å møte kundenes spesifikke behov. Etter overflatebehandling har belgen bedre korrosjonsbestandighet og estetikk.
Tetningsmaterialer
Tetningsmaterialet til titanbelg avhenger av den faktiske bruken, og bruker generelt høytemperatur- og korrosjonsbestandige materialer som Viton og PTFE. Andre tetningsmaterialer kan også velges i henhold til kundens krav.
Installasjonsspesifikasjon
Installasjonsspesifikasjonen for titanbelger inkluderer følgende aspekter.
a) Integriteten til belgen, fasthet og tetning av koblingene bør kontrolleres før installasjon.
b) Unngå at harde gjenstander riper opp og kolliderer med belgen under installasjonen.
c) Trykktest bør utføres etter installasjon for å sikre trykkbæreevnen og tetningsytelsen til belgen.
d) Under bruk bør koblingene og tetningsmaterialene til belgen kontrolleres regelmessig for å se om de er intakte eller ikke, og bør skiftes ut i tide hvis de er skadet.
Inspeksjonsstandard
Inspeksjonsstandarden for titanbelger inkluderer hovedsakelig følgende aspekter.
a) Dimensjonstoleransen for rørdiameter og veggtykkelse bør være i samsvar med kravene i de relevante standardene.
b) Sammensetningen og ytelsen til materialet bør oppfylle kravene til kundene.
c) Kvaliteten på overflatebehandlingen bør oppfylle kravene i relevante standarder.
d) Trykkbærende kapasitet og tetningsytelse for belg bør oppfylle kravene i relevante standarder.
e) Materialet og ytelsen til koblinger og tetningsmaterialer skal oppfylle kravene i relevante standarder.
f) For tilpassede produkter skal deres spesifikasjoner og tekniske parametere oppfylle kundenes krav.
Formingsmetode for titan korrugerte rør
Hydroforming
Hydraulisk forming er egnet for bearbeiding av ren titanbelg, det er bruken av pumper som injiseres i emnets mediumtrykk (olje eller vann), tvinger emnet i begrensning av modulens ekspansjon, og deretter fjernet fra modulen mellom posisjoneringsstøtten, bruk av hydrauliske presser eller annen lignende rolle av utstyret, kompresjon av billetten til ønsket sluttlengde, fjern modulen, og deretter formingen av det korrugerte røret. Egenskapene til hydroforming er: under formingsprosessen komprimeres emnet jevnt og fortynningsmengden er moderat. Hydroforming er delt inn i to typer: flerbølge engangsforming og enkeltbølge kontinuerlig forming.
Rulleforming
Rulleforming er å sette emnet i formingsmaskinen, gjennom rotasjonen av arbeidshjulet, arbeidshjulet og kontaktflaten til emnet for å produsere friksjon, og stole på kraften til å drive hele emnet roterende, og deretter gjennom emnet. nedadgående mating av arbeidshjulet, det vil si billetten på den gradvise dannelsen av ujevnheter, det vil si den første bølgen. Samtidig lukkes formingshjulet gradvis aksialt, og langsom mating av arbeidshjulet tilsvarer, og til slutt i omkretsen av emnet utrullede U-formede korrugeringer. Rullforming kan rulles til en eller flere krusninger hver gang, egnet for bearbeiding av titanbelger med større diameter, men på grunn av det sømløse titanrøret med stor diameter er det vanskelig å produsere, støpemetoden er mindre brukt. Denne metoden kan også plasseres på arbeidshjulet utenfor røret for å redusere størrelsen på formingen, egnet for bearbeiding av titanbelger med en diameter på<100 mm.
Spinndannelse
Spinnforming er for tiden den mest brukte metoden for å produsere titanbelger, hovedsakelig for produksjon av spiralbelger. Formen er sammensatt av en fungerende membran og et avstandsstykke. Etter at emnet kommer inn i den roterende formen, under påvirkning av membranen og avstandsstykket, blir emnet ekstrudert i både radial og aksial retning, noe som resulterer i plastisk deformasjon, og gradvis formet til et spiralkorrugert rør. Denne metoden produserer vanligvis små titanbelger, for eksempel Japan med produksjon av denne metoden for en diameter på 9,52 mm ~ 28,6 mm, veggtykkelse på 0. 3 mm ~ 0. 7 mm, rørlengde på 6 m innenfor titanbelgen.
Ekspansjonsstøping
Ekspansjonsforming er forhåndsinstallert i billetten med en sirkulær intern form, formen er sammensatt av et antall klaffer i modulkombinasjonen, midten av den interne formen har en sylinder for å fremme opp- og nedbevegelsen av kjeglen. Når kjeglen ned, på blokken for å produsere sidetrykk, i kraften, modulen for å gjøre billett ved utvidelse av bølgeformen, kjeglen opp etter modulen ved å tilbakestille fjærkraften.
Sveiseforming
Sveising er bruken av presisjonssveiseteknologi, en rekke metallplater stempling ring membran, vekselvis sveiset langs dens indre og ytre kant av det rørformede skallet med tverrgående korrugert sveiset i form. Dens egenskaper er: som et resultat av sveisebelger i produksjonsprosessen, er veggtykkelse og andre geometriske dimensjoner enkle å kontrollere, så det fungerer bedre for produksjon av høypresisjonsbelger; aksial kompensasjon er ganske stor, den maksimale kan nå 80% av den totale lengden på belgen, men ikke trykkbestandig, og produksjon av høye kostnader, for det meste brukt for større størrelser, krever en stor kompensasjon for lav- trykkbelg av titan. Sveiseprosessen brukes vanligvis argonbuesveising og plasmabuesveising.
Superplastisk forming
Superplastisk forming er en ny belgformingsprosess som hovedsakelig bruker mange titanlegeringer som Ti- 6Al - 4V i forsyningstilstanden som har superplastiske egenskaper til denne funksjonen for å danne bølgedybdeparametrene til titanlegeringsbelger . Formingsemner er sømløse titanlegeringsrør eller sveisede sylindre laget ved høyenergistrålesveising (plasmabuesveising, lasersveising og vakuumelektronstrålesveising), og diameteren på titanlegeringsbelgen som kan produseres avhenger bare av kapasiteten til superplastisk formingsmaskin, som vanligvis er 50-800 mm. Formingsprosessen vedtar komposittformingsprosessen av superplastisk pneumatisk ekspansjon og aksial belastning, som består av tre faser: ekspansjonsfasen, klemfasen og fyllingsfasen.
Superplastisk ekspansjonsprosess er som følger:
(1) Utvidelsesstadiet:Pressen beveger seg ikke, fyller argongass i emnet, slik at emnet for å produsere passende plastisk deformasjon, selv om emnet buler litt, kan gjøre midten av malen festet i sylinderen.
(2) Lukk formstadiet:Åpne pressen ned, trykk på modulen.
(3) Fyllingsstadiet:Fortsett å trykke og holde trykket i en periode, slik at alle deler av den dannede belgen støpes tett. Dimensjonene til den superplastiserte belgen er nøyaktige og det er ingen gjenværende spenning. Ulempen er at støpeprosessen er en varm prosess, energiforbruket er høyere og ujevnheten i veggtykkelsen til de formede delene er høyere enn for de hydroformede delene.
Vår fabrikk
Shandong YEXIANG Metal Tech Co., Ltd. er lokalisert i Binhai høyteknologiske industripark, Linshu County, Linyi City, Shandong-provinsen. Basert på sin sterke finansielle styrke og avanserte høyeffektive prosesseringsteknologi for varmevekslingsrør, har YEXIANG Metal en konsekvent stabil og pragmatisk stil for å få fotfeste i den harde markedskonkurransen. Med høy markedsandel, høy verdi merkevare, høyteknologisk innhold, høy kvalitet har etablert selskapets innflytelse i kobberforedlingsindustrien og har blitt en utmerket leverandør til mange børsnoterte konsernselskaper. Den har nå utviklet seg til en komplett industriell kjede som integrerer smelting, ekstrudering, ferdigvalsing, trekking og gløding. Det har blitt rangert som "Top Ti Copper Tube Enterprises" og "Top Taxpayer in the Copper Tube Industry" i mange ganger.
Sertifikat
FAQ
Populære tags: titan korrugerte rør, Kina titan korrugerte rør produsenter, leverandører, fabrikk
Du kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel