U-formet rør i rustfritt stål
hvorfor velge oss
Høy kvalitet
YEXIANG Metal Tech tar vitenskap og teknologi som guide, vi er forpliktet til FoU og produksjon av høyeffektive varmevekslerrør. Vi har samlet de mest avanserte høyeffektive produksjonsteknologiene, prosessene og utstyret for varmevekslerrør. Vi stoler på mange års erfaring med utvikling av høyeffektive varmevekslerrør for kontinuerlig å introdusere mer effektive produkter til våre kunder. Samtidig fokuserer vi også på produktkvalitetsstyring og har etablert strenge kvalitetsstyringssystemer og produksjonsstandarder i henhold til europeiske og amerikanske standarder.
Fleksibel innovasjon
YEXIANG er et ungt selskap med innovative evner. Vi ser alltid på innovative produkter for å drive utviklingen av bransjen som et av våre langsiktige mål!
Integritet og pålitelighet
Tilliten til kundene gjør at vi alltid er forpliktet til å levere den beste kvaliteten. Uansett nå eller i fremtiden, vil YEXIANG alltid gjøre ting på en ansvarlig måte!
Profesjonelt team
Vårt profesjonelle team samarbeider og kommuniserer effektivt med hverandre, og er forpliktet til å levere resultater av høy kvalitet. De er i stand til å håndtere komplekse utfordringer og prosjekter som krever deres spesialiserte kompetanse og erfaring.
Hva er U-formet rør i rustfritt stål
U-formet rør i rustfritt stål er bearbeidet fra rustfritt stålrør til et spesielt rør, som består av rett og buet rør, fordi formen ligner på bokstaven "U" og så kalt, kombinert med god korrosjonsbestandighet og høy temperaturbestandighet, er generelt mye brukt i varmevekslere, som involverer bransjer som petrokjemisk, biologisk, farmasøytisk, miljøvern, vannbehandling, industrielle varmevekslere og andre felt. Feltet. Den kan også tilpasses i henhold til den spesifikke bruken av forskjellige lengder, tykkelser og krumning av det buede røret for å møte behovene til en rekke komplekse rørledningsforbindelser.
Relatert produkt
Høyytelses fordampningsrør i rustfritt stål
Denne rørtypen har en unik finnedesign. Det er spesialdesignede kanaler under de ytre finnene som kommuniserer med hverandre. I en oversvømmet fordamper kan denne spesielle strukturen danne et stort antall stabile fordampningskjerner for å fremme væskefordampning.
Fordampningsprosessen blir en hyppig inn- og utgangskanal, som fremmer kontinuerlig overløp av bobler når kjølemediet koker, styrker kokeeffekten og oppnår utmerket varmeledningsevne, med en varmeoverføringskoeffisient opp til 7 ganger lysrørets.
Samtidig, på dette grunnlaget, styrkes den indre veggen av røret for å minimere dannelsen av termisk motstand i røret og maksimere varmevekslingskapasiteten på begge sider av kobberrøret.
Gropen/konvekse strukturen til groprøret forbedrer ikke bare varmeoverføringen uten å øke trykkfallet for mye, men det er også mindre sannsynlig at den genererer smuss og støv, reduserer slitasje på rørveggen, og den har også en viss trykkbærende styrke.
På grunn av eksistensen av periodiske konvekse celler på den indre overflaten av hamprøret, endres dampbevegelsestilstanden, noe som forverrer væskeforstyrrelsen og tynner grenselaget. Samtidig forbedres synergien mellom hastighetsfeltet på dampsiden og temperaturfeltet for å oppnå forbedret varmeoverføring på dampsiden.
Varmevekslerrør med groper, inkludert et rørlegeme dannet ved bøying og sveising av metallstrimler, karakterisert ved at den ytre overflaten av rørlegemet er forsynt med et antall konvekse søyler anordnet med intervaller, og hver av de konvekse søylene omfatter henholdsvis: kolonnelegemet er dannet ved å stikke ut fra den ytre overflaten av rørlegemet langs den radielle retningen til rørlegemet. Tverrsnittet av kolonnekroppen vinkelrett på den radielle retningen er rombe, og rombeformen En diagonal linje er parallell med rørlegemets akse; og en kolonnehette, kolonnehetten er utformet i ett stykke på toppen av kolonnekroppen, kolonnehetten inkluderer: overlapping med toppen i radiell retning en overlappende del, og en forlengelsesdel som omgir den overlappende delen integrert.
Bassengkokende fordamperrør i rustfritt stål
En fiskeskjellprofil er jevnt fordelt over den forsterkede overflaten av røret, mens sirkulære kanaler dannes i en spiral under profilen. Den spesielle porøse strukturen gir mange kjernedannelsessteder som er avgjørende ved nedsenket koking. Det reduserer tykkelsen på væskefilmen mellom boblen og rørveggen, og reduserer dermed den termiske motstanden. Samtidig, på grunn av termosifoneffekten, kan sirkulasjonen av væske og bobler i finnerotkanalene og hulromslommene akselereres, og dermed forbedre intern og ekstern konveksjon.
Denne sirkulasjonen kan også bidra til å fjerne urenheter for å redusere avleiring. I denne spesielle konfigurasjonen kan kjølemediet kontinuerlig koke flere bobler ved lavere overheting. Varmeoverføringskoeffisienten på skallsiden kan være så høy som 30 ganger den for lysrør.
Videre er varmeoverføringskoeffisienten på rørsiden igjen forbedret, noe som bidrar til økt overflateareal og turbulent strømning indusert av spiralformede rygger inne i røret.
Fallende film fordamperrør i rustfritt stål
Denne strukturen er gunstig for diffusjonshastigheten til sprayvæske på røroverflaten og begrenser forekomsten av lokal tørking på overflaten.
Samtidig er bunnen av de ytre finnene utstyrt med en sporstruktur i mikrostørrelse, som kan få kjølemediet som sprayes inn i bunnen av finnene lokalt å koke, styrke kokeeffekten og oppnå utmerket varmeledningsevne, med en varme overføringskoeffisient opp til 7 ganger den for lysrør.
Høyytelses finrør i rustfritt stål
Våre høyfinnede varmevekslerrør er laget ved integrert ekstruderingsbehandling uten noen sveiseprosess i full størrelse. Hovedmaterialene er TP2 rent kobber og B10 kobber-nikkel legeringsrør. Produktets finnehøyde er 9,525-12mm, og lengden kan behandles i henhold til kundens behov. Produktet reduserer varmevekslermaterialer og forbedrer varmeoverføringsytelsen gjennom høyfinnebehandling. Totalt sett kan finneforholdet økes med 10-15 % sammenlignet med vanlige lysrør.
Kondenseringsrør i rustfritt stål med høy ytelse
Denne rørstilen har en proprietær design. Endene av finnene er utstyrt med skarpe fremspring i både radial og aksial retning, som kan stikke hull på kjølemiddelvæskefilmen, ødelegge overflatespenningen, akselerere dryppingen av kondensat og ha en høy kondensutvekslingshastighet.
Rustfritt stål indre rillet rør
De er laget av glatte rør ved å bearbeide mange spor på innsiden av glatte rør. Ved hjelp av rillene blir varmevekslingsoverflaten større, og strømningsfeltfordelingen nær rillene endres; derfor, sammenlignet med glatte rør, er deres varmevekslingshastighet og ytelse betydelig forbedret. Varmevekslingseffektiviteten er 1.5-3 ganger glatt rør, samtidig som det nødvendige minimumsområdet for trykkfall opprettholdes.
Varmevekslingsarealet økes gjennom vanlige sylindriske eller Y-formede fremspring på den ytre overflaten av røret. Forbedre fuktbarhet og distribusjonsenhet, reduser vannfilmens termiske motstand og forbedre varmeoverføringseffektiviteten. Brukes hovedsakelig i litiumbromidfordampere eller absorbere.
Høy temperaturmotstand
U-rør i rustfritt stål har høy motstand mot høye temperaturer, tåler temperaturer på opptil 800 grader eller mer, spesielt egnet for anledninger med høy temperatur varmeveksling
Korrosjonsbestandighet
U-rør i rustfritt stål har god korrosjonsbestandighet og kan motstå erosjon av de fleste korrosive medier.
Lang levetid
U-rør i rustfritt stål har høy holdbarhet og lang levetid, og vil ikke lett rustes eller skades.
Sikkerhet og pålitelighet
U-rør i rustfritt stål har høy sikkerhet og pålitelighet, noe som reduserer risikoen for lekkasje.
Enkelt vedlikehold
U-rør i rustfritt stål er lett å vedlikeholde, hvis det er et problem kan det løses ved å bytte det.
Rollen til U-rør i rustfritt stål
Varmeveksler
U-rør i rustfritt stål kan brukes som hoveddelen av varmeveksleren, U-formen gjør at væsken i og utenfor røret kan utveksle varme i et relativt stort område, noe som forbedrer effektiviteten.
Fordampere og kondensatorer
U-rør i rustfritt stål kan også brukes i design av fordampere og kondensatorer. I en fordamper vil væsken fordampe inne i røret og føre bort varme; i en kondensator vil dampen kondensere til en væske og frigjøre varme.
Lagrings- og transportbeholdere
U-rør i rustfritt stål kan brukes til å lagre og transportere en rekke væsker som olje, gass og andre kjemikalier. den U-formede utformingen forbedrer beholderens stabilitet og forhindrer overdreven vibrasjon når væsken renner.
Varme- og kjølesystemer
U-rør i rustfritt stål kan brukes som komponenter i varme- og kjølesystemer. For eksempel, i klimaanlegg, kan rustfrie stål U-rør brukes til å overføre kjølemiddel for å holde romtemperaturen på riktig nivå.
Er U-rør i rustfritt stål korrosjonsbestandige?
U-rør i rustfritt stål brukes i et bredt spekter av bruksområder på grunn av deres utmerkede korrosjonsbestandighet. Rustfritt stål har så utmerket korrosjonsbestandighet hovedsakelig på grunn av sin unike legeringssammensetning, spesielt det høye innholdet av krom. Krom kan danne en tynn, men sterk kromoksidfilm på overflaten av rustfritt stål, som effektivt kan isolere oksygen og vann, og dermed forhindre ytterligere korrosjonsreaksjoner.
I tillegg til krom kan rustfritt stål også inneholde andre legeringselementer som nikkel, molybden og titan, som ytterligere kan forbedre korrosjonsbestandigheten til rustfritt stål. For eksempel kan elementet nikkel forbedre seigheten og duktiliteten til rustfritt stål, noe som gjør det mer motstandsdyktig mot spenningskorrosjon; mens grunnstoffet molybden kan øke motstanden til rustfritt stål mot korrosive medier som kloridioner.
I vanlige miljøer, som sjøvann, kjemisk avløpsvann, jord, etc., kan rustfritt stål U-rør vise god korrosjonsbestandighet. Imidlertid kan korrosjonsmotstanden til rustfritt stål bli utfordret under noen spesielle omstendigheter, for eksempel høy temperatur, høy luftfuktighet eller miljøer som inneholder spesifikke korrosive medier. Derfor, når du velger U-rør i rustfritt stål, er det nødvendig å vurdere om deres korrosjonsmotstand oppfyller kravene i henhold til det spesifikke bruksmiljøet.
I tillegg, for å sikre at korrosjonsmotstanden til rustfritt stål U-rør for å gi fullt spill til, men også må ta hensyn til følgende punkter: i installasjon og bruk av prosessen, bør overflaten av stålrøret unngås for å forårsake mekanisk skade eller kjemisk forurensning; For det andre, regelmessig vedlikehold og inspeksjon, rettidig oppdagelse og behandling av mulige korrosjonsproblemer, for behovet for langvarig eksponering for korrosive miljøer i det rustfrie stål U-røret, kan du velge å påføre korrosjonsbelegg eller andre beskyttelsestiltak for å øke motstanden. til korrosjon. Ta andre beskyttelsestiltak for å forbedre korrosjonsbestandigheten.
Påføring av U-rør i rustfritt stål
Hvac-systemer:U-rør i rustfritt stål er mye brukt i produksjon av varmevekslere og kondensatorer i HVAC-systemer. Dens utmerkede korrosjonsmotstand og varmeledningsevne gjør den til et ideelt valg. I tillegg er formen på det U-formede røret også med på å øke styrken og stabiliteten til røret.
Petroleums- og kjemisk industri:U-rør i rustfritt stål er mye brukt i petroleums- og kjemisk industri for å transportere rørsystemer med høy temperatur og korrosive medier. Dens korrosjonsbestandighet og høye temperaturstyrke gjør den egnet for behandling av petroleumsprodukter, kjemikalier og sure løsninger.
Matforedlings- og farmasøytisk industri:U-rør i rustfritt stål er mye brukt i matforedling og farmasøytisk industri fordi rustfritt stålmateriale er giftfritt, luktfritt og lett å rengjøre. De brukes til å transportere mat, medisiner og biologiske midler for å sikre sikkerhet og hygiene til produktene.
Konstruksjon og dekorasjonsfelt:U-rør i rustfritt stål er også ofte brukt i konstruksjons- og dekorasjonsfelt. Dens estetikk, vær- og korrosjonsbestandighet gjør den til et ideelt valg for innendørs og utendørs dekorasjoner som rekkverk, trapperekkverk, dør- og vindusrammer, etc.
Bilindustri:U-rør i rustfritt stål har også en viss anvendelse i bilproduksjon. På grunn av deres korrosjonsbestandighet og styrke, brukes de ofte til å produsere eksosrør i bileksossystemer.
U-rør i rustfritt stål er en type rør som brukes profesjonelt i bygge-, industri- og produksjonsindustrien. Den er laget av høykvalitets rustfritt stål, så den har mange fordeler som korrosjonsbestandighet, høy temperaturbestandighet, høy styrke og estetikk, noe som gjør den til et av de viktige materialene for moderne industriell konstruksjon. Så, hva er den spesifikke bruken av rustfritt stål U-rør?
U-rør i rustfritt stål må inspiseres før bruk. Sjekk om det er sprekker og deformasjoner på rørets overflate og om rørveggen er glatt for å sikre at rørets overflate er glatt og flat. Kontroller i tillegg om koblingsdelene oppfyller de tekniske kravene før skjæring og sveising, for ikke å påvirke normal bruk.
Bruk av rustfritt stål U-rør må ta hensyn til vedlikehold av røret. For å sikre at overflaten på røret ikke er korrodert, må røret rengjøres før bruk, og det bør utvises forsiktighet for å unngå bruk av alkaliske rengjøringsmidler eller tegneputer i rengjøringsprosessen. I ferd med bruk av rør, bør unngå bruk av skarpe gjenstander på overflaten av røret skade, for å sikre at overflaten av røret finish og estetikk. Når røret vises korrosjon, rust og andre problemer, rettidig vedlikehold og vedlikehold.
Bruk av rustfritt stål U-formet rør krever oppmerksomhet under installasjonen. Den skal installeres riktig i henhold til brukskravene, og overdreven trykk, vridning og strekking er strengt forbudt. Vær oppmerksom på kontroll av temperatur og tid ved sveising, for å unngå sveising for lang eller for kort til å påvirke normal bruk av røret. Kontroller etter at sveisingen er fullført for å sikre at sveisen er jevn, fast og fri for sprekker.
Installasjonstrinn og forholdsregler for U-rør i rustfritt stål
1) Forberedelse:Før du installerer rustfritt stål U-rør, må du forberede noe nødvendig verktøy og utstyr, som rørkutter, magnetisk brakett, luftpistol, hydraulisk jekk, kran osv. I tillegg må du sjekke kvaliteten og størrelsen på rustfritt stål U-rør for å oppfylle kravene. I tillegg er det nødvendig å kontrollere om kvaliteten og størrelsen på rustfritt stål U-rør oppfyller kravene, på grunnlag av hvilke neste installasjonsarbeid utføres.
2) Rørkutting:I henhold til de spesifikke kravene til rørsystemet, bruk rørkutteren til å kutte U-røret i rustfritt stål, og poler og avgrade det kuttede området. Dette er nøkkelen for å sikre kvaliteten og langsiktig bruk av rørforbindelsen.
3) Installasjon av magnetbrakett:Installer den magnetiske braketten på rørsystemet for å sikre stabiliteten og sikkerheten til U-røret i rustfritt stål. Magnetbraketten bør settes på begge sider av rørtilkoblingsstedet og så mange som mulig for å bære en større last.
4) Skjøt røret:Skjøt U-røret i rustfritt stål i henhold til kravene til rørdesign. Plasser først røret på den magnetiske støtten, støt endene, og bruk deretter en hydraulisk jekk for å skyve røret for å passe til grensesnittet. Deretter, bruk en luftpistol og trykk, fiks og koble til.
5) Inspeksjon og testing:Etter at installasjonen er fullført, må den inspiseres og testes. Kontroller først om rørene er godt tilkoblet, om skjøtene sitter tett, og om det er problemer som vannlekkasje. Utfør deretter en trykktest for å sikre stabiliteten og sikkerheten til rørsystemet. Hvis det er problemer, må de løses i tide.
1) Unngå å overstrekke det rustfrie stålrøret under installasjonen for å unngå strekktretthet.
2) Eksperimentell testing bør utføres etter installasjon for å avdekke om det er lekkasjefenomen.
3) Når du installerer rustfritt stål U-rør, vær oppmerksom på ikke å forstyrre andre rør, for ikke å påvirke den normale driften av rørledningen.
Hva bør du være oppmerksom på ved bruk av U-rør i rustfritt stål?
Oppmerksomhet må rettes mot valg av rustfritt stål U-rør. Ved kjøp av U-rør i rustfritt stål er det nødvendig å velge en produsent med bedre kvalitet og høy merkekjennskap for å sikre påliteligheten til kvaliteten på røret. Samtidig er det også nødvendig å velge riktige spesifikasjoner og kaliber i henhold til den faktiske bruken av situasjonen, for å unngå bruk av problemer forårsaket av den upassende størrelsen på røret.
For det andre, i prosessen med å bruke rustfritt stål U-rør, er det nødvendig å sikre renheten og hygienen til røret. Røret bør rengjøres regelmessig for å fjerne smuss og urenheter i røret og forbedre jevnheten og hygienen til røret. I tillegg er det nødvendig å unngå å helle for varme eller for kalde væsker inn i røret for å unngå rørdeformasjon og skade.
I tillegg må det rustfrie U-røret også være oppmerksom på tiltak når det tas i bruk. Når U-røret i rustfritt stål er tatt i bruk for oppvarming, bør temperaturen økes gradvis for å unngå for rask oppvarming og overdreven varmebehandling, noe som vil forårsake skade på røret. I tillegg bør man også være oppmerksom på kontakten mellom røret og andre deler av oppvarmingsprosessen for å unngå lokal overoppheting som resulterer i deformasjon eller sveisebrudd.
Ved oppbevaring av rustfritt stål U-rør bør det utvises forsiktighet for å unngå skade på røret. Røret bør oppbevares på et tørt, ventilert sted for å unngå fuktighet og fuktighet. For rør som ikke brukes over lengre tid, kan du velge å behandle og tette for å unngå forurensning og korrosjon inne i røret.
U-rørsveisemetoder og -teknikker i rustfritt stål
1) Materialforberedelse:Sveising rustfritt stål U-rør må forberede tilsvarende rør, sveisestang, renere og andre materialer. Blant dem har kvaliteten på røret og sveisestangen en større innvirkning på sveiseeffekten, bør velge de vanlige produsentene, pålitelige kvalitetsprodukter.
2) Klargjøring av utstyr:Sveiseutstyr inkludert sveisemaskiner, elektroder, kjøleanlegg, sveisearmaturer og så videre. I tilfelle av å sikre integriteten til utstyret, bør du også ta hensyn til rengjøring og vedlikehold av utstyr for å sikre jevn fremdrift av sveiseprosessen.
3) Forberedelse av nettstedet:Før sveiseoperasjoner bør arbeidsområdet rengjøres og jevnes for å sikre at arbeidsprosessen ikke vises tilt, depresjon og andre problemer.
4) Personalforberedelse:Sveisepersonell bør ha passende ferdigheter og kvalifikasjoner, kjent med sveiseprosedyrer. Når mer enn én person arbeider sammen, bør passende sikkerhetstiltak tas.
1) Manuell buesveisemetode:Denne metoden bruker buesveising maskin, rustfritt stål elektrode og arbeidsstykke kontakt og operasjon elektrode sveising, bør operatøren være sikker beskyttelse for å unngå tvungen luftveisforgiftning og andre farer.
2) TIG (argon bue) sveisemetode:Denne metoden bruker TIG sveisemaskin, ved hjelp av ren wolfram wolfram elektrode sveising, denne enheten kan være DC og AC to typer strømsveising. TIG-sveisemetoden har fordelene med høykvalitets sveising og liten termisk effekt, og er egnet for alle typer rustfritt stålsveising.
1) Riktig bruk av lysbuesveisemaskin:Ved manuell lysbuesveising må du bruke en spesiell buesveisemaskin. Før bruk, kontroller om elektroden er riktig installert og tett, for å sikre at den positive og negative polariteten er korrekt og juster elektrodelengden etter behov for å matche sveiseforholdene. Sveiseelektroder av høy kvalitet bør velges og sikre at riktig sveiseteknikk brukes, som å slå av motoren, justere strømnivået, holde elektroden unna sveiseåpningen og sikre jevne koblingsdetaljer.
2) Sveiseteknikker i TIG (Argon Arc) sveising:Ved bruk av TIG (Argon Arc) sveising er det viktig å ha de riktige teknikkene. Slik som vedlikehold av renseutstyr for ozongass, unngå bruk av trykkluft som inneholder fuktighet og fett, holde wolframelektroden skarp, opprettholde riktig luftstrøm, etc.
1) Grunning:Fest røret på sveisefestet, velg passende elektrode og elektrode, og sveis priminglaget i henhold til prosesskravene. Sveisingen av priminglaget skal være jevn og jevn, som forberedelse til den påfølgende fyllingen av loddetinn.
2) Fylling:Fyll grunningslaget med loddemetall, velg passende elektrode og strøm i henhold til materialet og tykkelsen på røret, for å sikre at fyllloddet er flatt og fast. Unngå overkoking, slaggdannelse og andre problemer ved fylling av loddetinn.
3) Etterbehandling:Etter å ha fullført fyllingen av loddetinn, utfør etterbehandlingsarbeid, det vil si trimming av sveisekanten, fjern slagg, slik at sveisen ser pen og jevn ut. Det bør utvises forsiktighet for å beskytte sveiseområdet mot sekundær skade under etterbehandlingsprosessen.
1) Varmekontroll:Varmetilførselen bør være rimelig kontrollert under sveiseprosessen for å unngå deformasjon og skade forårsaket av overoppheting av røret. Røret bør holdes stabilt under sveising for å unngå rotasjon eller bevegelse.
2) Fylling av loddemetall:Hold elektroden vinkelrett på røret når du fyller loddetinn for å sikre at loddet er jevnt fordelt. Under fyllingsprosessen bør riktig elektrode og strøm velges i henhold til formen og materialet til sveisen for å sikre at fyllmaterialet er fast og flatt.
3) Etterbehandlingsteknikker:Ved etterbehandling bør man være oppmerksom på å trimme kantene på sveisen og fjerne slagg for å få sveisen til å se pen og glatt ut. Unngå sekundær skade på sveiseområdet under etterbehandlingsprosessen.
4) Hold rent:Før, under og etter sveising bør man være oppmerksom på å holde røret og sveiseområdet rent for å forhindre at støv, olje og andre urenheter påvirker sveisekvaliteten.
5) Regelmessig inspeksjon:Under sveiseprosessen bør kvaliteten på røret og elektroden, samt driften av utstyret kontrolleres regelmessig, og eventuelle problemer bør håndteres i tide for å sikre at sveiseprosessen utføres jevnt.
1) For problemet med svak sveising bør kvaliteten på elektroden og sveisestangen kontrolleres, samt varmekontrollen under sveiseprosessen. Vi kan erstatte elektroden og elektroden med pålitelig kvalitet og optimere sveiseprosessen for å forbedre fastheten til sveisingen.
2) For problemet med sveiseporøsitet skyldes det hovedsakelig utilstrekkelig renslighet eller for høy sveisehastighet. Vi kan styrke rengjøringen av sveiseområdet, og kontrollere sveisehastigheten, slik at sveisestangen kan smeltes helt for å redusere genereringen av porøsitet.
3) For sprekkproblemet kan det skyldes at røret er for tynt, varmepåvirkningen er for stor eller spenningskonsentrasjon og andre faktorer.
Vår fabrikk
Shandong YEXIANG Metal Tech Co., Ltd. er lokalisert i Binhai høyteknologiske industripark, Linshu County, Linyi City, Shandong-provinsen. Basert på sin sterke finansielle styrke og avanserte høyeffektive prosesseringsteknologi for varmevekslingsrør, har YEXIANG Metal en konsekvent stabil og pragmatisk stil for å få fotfeste i den harde markedskonkurransen. Med høy markedsandel, høy verdi merkevare, høyteknologisk innhold, høy kvalitet har etablert selskapets innflytelse i kobberforedlingsindustrien og har blitt en utmerket leverandør til mange børsnoterte konsernselskaper. Den har nå utviklet seg til en komplett industriell kjede som integrerer smelting, ekstrudering, ferdigvalsing, trekking og gløding. Det har blitt rangert som "Top Ti Copper Tube Enterprises" og "Top Taxpayer in the Copper Tube Industry" i mange ganger.
Sertifikat
FAQ
Populære tags: rustfritt stål u-formet rør, Kina rustfritt stål u-formet rør produsenter, leverandører, fabrikk
Du kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel